Στην καθημερινή παραγωγή, η τιμή του νεοδύμιο σίδηρο βόριοποικίλλει από εκατό έως αρκετές εκατοντάδες, ανάλογα με την τεχνολογία επεξεργασίας. Στην καθημερινή παραγωγή, υπάρχουν γενικά τρεις διαδικασίες παραγωγής που χρησιμοποιούνται συνήθως για μαγνήτες νεοδυμίου σιδήρου βορίου, δηλαδή η διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης, η διαδικασία συγκόλλησης και η διαδικασία χύτευσης με έγχυση.
Η διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης τουνεοδύμιο σίδηρο βόριοΟι μαγνήτες περιλαμβάνουν την άλεση μαγνητικών υλικών σε σκόνη μέσω ροής αέρα και στη συνέχεια τον εξευγενισμό τους σε συγκεκριμένες προδιαγραφές σε έναν κλίβανο τήξης. Ονεοδύμιο σίδηρο βόριοΟι μαγνήτες που παράγονται με αυτή τη διαδικασία έχουν πολύ υψηλή καταναγκαστική ικανότητα και πάνω από δέκα φορές το προϊόν μαγνητικής ενέργειας από τους συνηθισμένους φερρίτες. Η τιμή του νεοδυμίου σιδήρου βορίου που παράγεται με αυτόν τον τύπο διεργασίας έχει ένα συγκεκριμένο πρότυπο και δεν θα διαφέρει πολύ. Αφού παραχθεί και διαμορφωθεί, μπορεί να κοπεί σε διαφορετικά σχήματα ανάλογα με τις ανάγκες, αλλά η επιφανειακή του χημική δραστηριότητα είναι σχετικά υψηλή, επομένως πρέπει να επιμεταλλωθεί στην επιφάνεια, συνήθως χρησιμοποιώντας επίστρωση ψευδαργύρου και επινικελίωση.
Οι δεμένοινεοδύμιο σίδηρο βόριοΗ διαδικασία μαγνήτη είναι πιο δαπανηρή από τη διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης για τελικούς μαγνήτες νεοδυμίου σιδήρου βορίου, κυρίως επειδή είναι ενσωματωμένος και μπορεί να ολοκληρωθεί σε μία λειτουργία χωρίς την ανάγκη άλλων εργασιών κοπής. Κατασκευάζεται με ανάμειξη σκόνης βορίου σιδήρου νεοδυμίου με ορισμένα άλλα υλικά και χρησιμοποιώντας τεχνικές συμπίεσης, εξώθησης ή χύτευσης με έγχυση για την παραγωγή μόνιμων μαγνητών.
Η τεχνολογία μαγνήτη νεοδυμίου σιδήρου βορίου χύτευσης με έγχυση έχει τις υψηλότερες απαιτήσεις μεταξύ όλων των διεργασιών και το σιδεροβόριο νεοδυμίου που παράγεται από αυτήν την τεχνολογία είναι το πιο ακριβό. Απαιτούνται εξαιρετικά λεπτά και ακριβή καλούπια για να βάλετε σκόνη νεοδυμίου σιδήρου βορίου μέσα και να φτιάξετε ολοκληρωμένα προϊόντα σύνθετου σχήματος, τα περισσότερα από τα οποία είναι πολύ λεπτά.
Η επιφάνεια του πυροσυσσωματωμένουνεοδύμιο σίδηρο βόριοΟι μόνιμοι μαγνήτες γενικά απαιτούν ομαλότητα και συγκεκριμένο βαθμό ακρίβειας. Η επιφάνεια του μαγνήτη που παραδίδεται ως κενό πρέπει να είναι επίπεδη. Οι κοινώς χρησιμοποιούμενες μέθοδοι λείανσης για κράματα μόνιμου μαγνήτη τετράγωνου σιδήρου βορίου νεοδυμίου περιλαμβάνουν επίπεδη λείανση, λείανση τελικής όψης, εσωτερική κυκλική λείανση, εξωτερική κυκλική λείανση, κ.λπ. Οι κυλινδρικοί μαγνήτες χρησιμοποιούν συχνά λείανση χωρίς πυρήνα και επίπεδη λείανση με διπλά άκρα. Οι μαγνήτες σε σχήμα πλακιδίου, οι μαγνήτες σε σχήμα ανεμιστήρα-και οι ανισότροποι μαγνήτες χρησιμοποιούν μηχανές λείανσης πολλαπλών σταθμών.
Για να προσδιορίσετε εάν ένα προϊόν μαγνήτη είναι κατάλληλο, δεν είναι μόνο απαραίτητο να τηρούνται τα πρότυπα απόδοσης, αλλά και να ελέγχεται η ανοχή μεγέθους του μαγνήτη, η οποία επηρεάζει άμεσα την απόδοση και την εφαρμογή του προϊόντος. Η ακριβής εγγύηση των τιμών ανοχής μεγέθους μαγνήτη εξαρτάται επίσης άμεσα από τις δυνατότητες επεξεργασίας προϊόντων του εργοστασίου. Ο εξοπλισμός επεξεργασίας ενημερώνεται συνεχώς με τις ανάγκες της οικονομίας και της κοινωνικής αγοράς. Η τάση προς πιο αποδοτικό εξοπλισμό και αυτοματισμό στη βιομηχανική επεξεργασία όχι μόνο ικανοποιεί την αυξανόμενη ζήτηση των πελατών για ακρίβεια μαγνήτη, αλλά εξοικονομεί επίσης ανθρώπινο δυναμικό και κόστος.